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產(chǎn)品及測(cè)量裝置規(guī)格型號(hào)一覽表

SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)軟件

儀器的數(shù)據(jù)通訊功能可使現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)儀器組成網(wǎng)絡(luò)，將數(shù)據(jù)傳給后臺(tái) PC 計(jì)算機(jī)，通過專用軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，方便質(zhì)量管理。

　　SPC 即統(tǒng)計(jì)過程控制（ Statistical Process Control ）。 SPC 主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對(duì)生產(chǎn)過程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，鏟除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以鏟除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得鏟除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和鏟除。過程控制的目的就是鏟除、避免異常波動(dòng)，使過程處于正常波動(dòng)狀態(tài) . SPC 可以
· 對(duì)過程作出可靠的評(píng)估；
· 確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力；
· 為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生；
· 減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作；
有了以上的預(yù)防和控制，我們的企業(yè)當(dāng)然是可以：
· 降低成本
· 降低不良率，減少返工和浪費(fèi)
· 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
· 提供核心競(jìng)爭(zhēng)力
· 贏得廣泛客戶
· 更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系
質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)分析方法有控制圖、直方圖、排列圖、散布圖、工序能力指數(shù)（ CPK ）、頻數(shù)分析等，這些工具和方法具有很強(qiáng)的實(shí)用性，而且較為簡(jiǎn)單，在許多國(guó)家、地區(qū)和各行各業(yè)都得到廣泛應(yīng)用。